Made in Germany
Gefertigt wird ausschließlich an unserem Standort im Schwarzwald — hier sind Feinmechanik und Werkzeugbau zu Hause. Keine Vergabe an Subunternehmer im Ausland.
Familienunternehmen seit 1999
Werkzeugbau und Stanztechnik aus dem Schwarzwald — ohne Mindestabnahme
Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Präzisionsstanzteile in Lohnfertigung: vom Einzelstück bis zur Großserie, transparent nach Aufwand kalkuliert. ISO 9001:2015 zertifiziert, gefertigt in Höfen an der Enz.
ISO 9001:2015 seit 2008
IMDS Automotive
Made in Germany
Werkzeug und Teil aus einem Haus Gefertigt nach
Kundenzeichnung
Warum Rudi Rau Feinmechanik
DIN EN ISO 9001:2015
Unser QM-System ist seit 2008 aufgebaut und wird täglich gelebt. Automotive-Teile pflegen wir in das internationale Materialdatensystem IMDS ein.
Eigene Konstruktion
Werkzeuge und Vorrichtungen konstruieren wir mit der aktuellen SolidWorks-Version — in enger Absprache mit Ihnen. Ihre Daten verlassen unser Haus nicht.
Lohnfertigung aus dem Schwarzwald
Ihr Fertigungspartner, wenn andere zu groß denken
Rudi Rau Feinmechanik fertigt seit 1999 in Höfen an der Enz Präzisionsteile für namhafte Hersteller aus der Automobil-, Autozuliefer-, Medizin-, Uhren- und Sensortechnik. Was uns von großen Stanzbetrieben unterscheidet, ist nicht die Präzision — sondern die Einstiegshürde: Bei uns gibt es keine Mindestabnahme und keinen Vertragszwang.
Sie erhalten die gesamte Kette aus einem Haus: Machbarkeitsanalyse und Konstruktion mit SolidWorks, den Bau des Stanzwerkzeugs im eigenen Werkzeugbau samt AGIE-Drahterodieren und schließlich die Serienfertigung Ihrer Stanzteile — inklusive Biegungen, Prägungen und Oberflächenbehandlung. Kurze Wege heißt hier auch: Wenn während der Serie eine Werkzeugkorrektur nötig wird, erledigen wir das selbst, statt Sie an einen Dritten zu verweisen.
Typische Anlässe für eine Anfrage
- Ein Prototyp oder eine Testserie soll gefertigt werden, bevor die Großserie absehbar ist.
- Der bisherige Lieferant kann ein bewährtes Teil nicht mehr fertigen.
- Der Einkauf sucht einen zertifizierten Zweitlieferanten in Deutschland.
- Ein Betrieb braucht externe Erodier-Kapazität für den eigenen Werkzeugbau.
Sie erkennen Ihre Situation wieder? Senden Sie uns Ihre Zeichnung — Sie erhalten eine ehrliche Einschätzung, auch wenn ein anderer Fertigungsweg für Sie wirtschaftlicher wäre.
Leistungen
Alles aus einer Hand — von der Konstruktion bis zum Serienteil
Werkzeugbau
Stanzwerkzeuge, Folgeverbund- und Sonderwerkzeuge herstellen lassen — Konstruktion und Fertigung aus einer Hand.
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Stanzteile
Lohnfertigung ohne Mindestabnahme — Groß- und Kleinserien aus Stahl, Edelstahl und Buntmetallen, 0,05–2,00 mm.
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Konstruktion
Werkzeugkonstruktion mit aktueller SolidWorks-Version. Machbarkeitsanalyse vor jedem Projekt, Datensicherheit garantiert.
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Elektrische Kontakte
Kundenspezifische Kontakte aus CuSn6 mit galvanischer Verzinnung für Automotive und Elektronik — IMDS-eingepflegt.
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Drahterodierarbeiten
Drahterodieren als Lohnfertigung auf AGIE-Maschinen — Oberflächen bis Ra 0,1 μm, Drahtdurchmesser ab 0,1 mm.
Mehr erfahrenSo arbeiten wir
Vom Sonderauftrag zum Serienteil — vier Schritte, ein Haus
Der typische Rudi-Rau-Auftrag beginnt mit einem Bauteil, das es so noch nicht gibt. Wir konstruieren das Werkzeug, bauen es und fertigen anschließend die Teile. Sie haben einen Ansprechpartner statt drei Lieferanten.
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Schritt 01
Ihre Anforderung
Sie senden Zeichnung, CAD-Daten oder ein Musterteil. Wir prüfen die Machbarkeit und sagen ehrlich, was geht — und was besser anders gelöst wird.
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Schritt 02
Konstruktion
Das Werkzeug entsteht in SolidWorks, ausgelegt auf Ihr Material, Ihre Toleranzen und Ihre Stückzahl. Ihre Daten verlassen unser Haus nicht.
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Schritt 03
Werkzeugbau
Wir bauen das Stanz-, Folgeverbund- oder Sonderwerkzeug selbst — Aktivelemente auf der eigenen AGIE-Drahterodiermaschine.
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Schritt 04
Serienfertigung
Vom Erstmuster bis zur laufenden Serie fertigen wir Ihre Stanzteile — geprüft und dokumentiert nach ISO 9001:2015, ohne Mindestabnahme.
Der Unterschied
Große Anbieter verlangen 500.000 Teile pro Jahr. Wir nicht.
Für Start-ups, Produktentwickler und KMU mit Prototypen oder Testserien sind Mindestmengen eine Sackgasse. Bei uns beginnt jeder Auftrag mit Ihrer Zeichnung — nicht mit einer Stückzahl.
Typischer Großanbieter
- Mindestabnahme 500.000–1.000.000 Teile/Jahr
- Langfristige Lieferverträge erforderlich
- Prototypen und Neuentwicklungen werden abgelehnt
- KMU und Start-ups strukturell ausgeschlossen
Rudi Rau Feinmechanik
- Fertigung ohne Mindestabnahme — auch Kleinstmengen
- Kein Vertragszwang, Auftrag nach Bedarf
- Prototypen und Neuprojekte ausdrücklich willkommen
- Transparente Kalkulation nach tatsächlichem Aufwand
Referenzprojekt
Metall-Uhrzeiger: wie so ein Auftrag konkret aussieht
Ein Kunde brauchte Uhrzeiger, für die es kein Werkzeug gab. Wir haben es konstruiert, gebaut und fertigen die Zeiger seitdem in Serie — mit Toleranzen von 0,01 mm. Das Projekt zeigt exemplarisch, was zwischen Ihrer Zeichnung und dem fertigen Teil passiert.
Nebenbei sind wir damit einer der wenigen deutschen Hersteller von Metall-Uhrzeigern geblieben — Zeiger-Anfragen bearbeiten wir weiterhin gerne.
Konstruiert und gebaut im Haus Serienteil:
Metall-Uhrzeiger
0,02 g
wiegt unser kleinstes Serienteil
Ø 0,80 mm
Stanzloch bei t = 0,50 mm — in V4A (1.4404)
Ra 0,1 μm
Oberflächengüte beim Drahterodieren
seit 1999
Familienunternehmen in Höfen an der Enz
Haben Sie ein Projekt für uns?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Daten — wir behandeln alle Unterlagen vertraulich und melden uns schnellstmöglich mit einer ehrlichen Einschätzung.